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        有机肥生产设备的相关知识介绍

        时间: 2021-08-06 20:29 | 浏览:次 | 来源:未知   在有机肥这个行业里,我们会用到许多的有机肥生产设备,造?;褪瞧渲幸桓?,不过造粒应该是技术上挺大的难题。很多原料不容易制成颗粒,所以就造就出了各种各样的造?;?。
          我们都知道有机肥造粒,有很多种造?;?。早期的圆盘造?;?、搅齿造?;?、平模造?;鹊?。
          圆盘造?;?,是利用物料本身的粘结力,在一个倾斜的圆盘里面旋转,使物料一点点粘连到一起,从而使物料变成颗粒,这种造粒方法比较简单。这种造粒方式需要物料水分在50-60%,所有烘干这一块我们消耗会很大。对物料要求相对也是比较高的,一些黏连性不是很好的物料就不容易做成颗粒。
          搅齿造?;ㄊㄔ炝#?,这种造?;抢没翟砬恐圃炝?。它用于对发酵后的各种有机肥进行造粒,突破常规的有机肥造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥,原料粉碎后直接配料就可以加工出球状颗粒,可节约大量能源。生产出的颗粒为球状,有机含量可高达100%,实现纯有机肥造粒,利用有机物微??稍谝欢ㄗ饔孟履芑ハ嘞馇冻ご蟮奶氐?,造粒时不用添加粘接剂??帕=崾?,造粒后即可筛分,降低干燥能耗,原料含水分可在20%-40%左右。
          有机无机复混肥造?;?,是在搅齿造粒和圆盘造粒的基础理论上研制的新型造?;?。由于成粒率多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。造?;墓娓窬捎锰刂识筛职寮醭屠?,坚固耐用,永不变形。再加上稳固的底座设计,运转更为平稳。利用高速回转的机械搅拌力及由此生产的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、挤压、碰撞、致密、抛光等过程,从而达到造粒的目的??帕P巫次蛐?,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通?;旌狭吭降?,转速越高,颗粒越小。
          应用范围:该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒对有机无机复混肥造?;?。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好,一般要求物料造粒前的粒度小于50目为宜。